【中國制藥網(wǎng) 編輯視點】近日，貴州省政府辦公廳下發(fā)貴州省關于促進醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的實施意見，明確到2020年，貴州醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值要超1300億。
根據(jù)該意見，2020年，貴州省醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)發(fā)展創(chuàng)新能力需明顯增強，發(fā)展質(zhì)量需明顯提升，發(fā)展環(huán)境需明顯改善。其要求醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值達到1300億元以上，其中醫(yī)藥工業(yè)產(chǎn)值達到650億元，醫(yī)藥流通收入達到400億元，全省中藥材種植面積700萬畝以上、產(chǎn)值250億元。
原料藥設備（圖片來源于百度圖片）
根據(jù)意見，貴州省醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)將獲得快速發(fā)展，那么與醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)息息相關的原料藥設備自然也會迎來發(fā)展契機。
所謂原料藥，是指用于生產(chǎn)各類制劑的原料藥物，是制劑中的有效成份，由化學合成、植物提取或者生物技術(shù)所制備的各種用來作為藥用的粉末、結(jié)晶、浸膏等，但病人無法直接服用的物質(zhì)。原料藥只有加工成為藥物制劑，才能成為可供臨床應用的醫(yī)藥。貴州醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值將超1300億，那么原料藥需求也會大幅增長，作為原料藥的生產(chǎn)工具，原料藥設備自然也必不可少，且將迎來新一輪增長。但是在新的契機下，原料藥設備生產(chǎn)商需要對自己“狠”點，狠下決心生產(chǎn)符合要求的高質(zhì)量設備。下面以反應罐、萃取設備、干燥設備為例重點介紹。
反應罐
在制藥行業(yè)特別是合成藥物的生產(chǎn)使用大量的化學反應裝置。其中多數(shù)是罐式反應器，也有連續(xù)式或連續(xù)—分批相結(jié)合的型式。在反應設備中除了反應過程有易污染物料進入以外，一般不需設置蒸汽滅菌設施。如果有易污染物料進入，則應參考發(fā)酵罐，增設滅菌管道等設施，而且進入系統(tǒng)的物料需在進入系統(tǒng)以前進行滅菌或除菌。
萃取設備
萃取及浸取是把有效成份從液相或固相中用另一液相進行混和接觸并重行分離，使有效成份轉(zhuǎn)移的過程。此類設備要求其設備本體及所附屬之管道不積存料液，并可原位清洗。對浸取設備還應能在每批操作結(jié)束，將被浸取固體物料全部排凈，并能進行原位清洗。
干燥設備
在原料藥生產(chǎn)中干燥也是常見的操作。有中間體的干燥也有成品的干燥。在干燥過程中都不能有外界灰塵、微生物等雜質(zhì)侵入。進入系統(tǒng)的熱空氣、料液等都必須經(jīng)過除菌過濾;在無菌狀態(tài)所得的結(jié)晶在進入干燥裝置時也應保持潔凈。分批干燥器的容積以能容納一個批號藥物正常運轉(zhuǎn)為度。藥物干燥過程中不允許產(chǎn)生粘壁、結(jié)團以及物料受熱不均勻等，以保證整批均一性。在連續(xù)干燥如噴霧干燥等則應嚴格控制整個干燥過程的操作指標，使整批物料質(zhì)量均一。因此干燥設備生產(chǎn)企業(yè)需要嚴格把控，確保干燥設備的質(zhì)量。
在制藥過程中，原料藥設備具有不可替代的作用，企業(yè)需嚴格把關原料藥設備質(zhì)量，以更好的滿足醫(yī)藥生產(chǎn)需求。除此之外，隨著節(jié)能環(huán)保風氣的盛行，原料藥設備生產(chǎn)企業(yè)還應該在節(jié)能環(huán)保方面狠下決心，以提升設備的節(jié)能環(huán)保性能。
我國醫(yī)藥領域是高污染、高耗能產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為了不爭的事實，而原料藥行業(yè)又是醫(yī)藥領域中能耗較大的產(chǎn)業(yè)之一，根據(jù)有關環(huán)保部門的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，國內(nèi)制藥工業(yè)總產(chǎn)值不足全國GDP的3%，但是污染排放總量卻達到了6%。隨著環(huán)保意識的提升，相關企業(yè)應該明白，因環(huán)保投入大而繼續(xù)保持當前高污染的發(fā)展模式最終將得不償失，因此企業(yè)切不可因小失大，為了節(jié)約投入成本而違背市場發(fā)展趨勢。對此貴州在發(fā)展醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的同時，需要注重節(jié)能環(huán)保的發(fā)展，相關制藥設備企業(yè)在抓住發(fā)展機遇的同時更應該狠抓綠色發(fā)展，以提升設備的節(jié)能環(huán)保性能。
(來源：中國制藥網(wǎng))根據(jù)該意見，2020年，貴州省醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)發(fā)展創(chuàng)新能力需明顯增強，發(fā)展質(zhì)量需明顯提升，發(fā)展環(huán)境需明顯改善。其要求醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值達到1300億元以上，其中醫(yī)藥工業(yè)產(chǎn)值達到650億元，醫(yī)藥流通收入達到400億元，全省中藥材種植面積700萬畝以上、產(chǎn)值250億元。
原料藥設備（圖片來源于百度圖片）
根據(jù)意見，貴州省醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)將獲得快速發(fā)展，那么與醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)息息相關的原料藥設備自然也會迎來發(fā)展契機。
所謂原料藥，是指用于生產(chǎn)各類制劑的原料藥物，是制劑中的有效成份，由化學合成、植物提取或者生物技術(shù)所制備的各種用來作為藥用的粉末、結(jié)晶、浸膏等，但病人無法直接服用的物質(zhì)。原料藥只有加工成為藥物制劑，才能成為可供臨床應用的醫(yī)藥。貴州醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值將超1300億，那么原料藥需求也會大幅增長，作為原料藥的生產(chǎn)工具，原料藥設備自然也必不可少，且將迎來新一輪增長。但是在新的契機下，原料藥設備生產(chǎn)商需要對自己“狠”點，狠下決心生產(chǎn)符合要求的高質(zhì)量設備。下面以反應罐、萃取設備、干燥設備為例重點介紹。
反應罐
在制藥行業(yè)特別是合成藥物的生產(chǎn)使用大量的化學反應裝置。其中多數(shù)是罐式反應器，也有連續(xù)式或連續(xù)—分批相結(jié)合的型式。在反應設備中除了反應過程有易污染物料進入以外，一般不需設置蒸汽滅菌設施。如果有易污染物料進入，則應參考發(fā)酵罐，增設滅菌管道等設施，而且進入系統(tǒng)的物料需在進入系統(tǒng)以前進行滅菌或除菌。
萃取設備
萃取及浸取是把有效成份從液相或固相中用另一液相進行混和接觸并重行分離，使有效成份轉(zhuǎn)移的過程。此類設備要求其設備本體及所附屬之管道不積存料液，并可原位清洗。對浸取設備還應能在每批操作結(jié)束，將被浸取固體物料全部排凈，并能進行原位清洗。
干燥設備
在原料藥生產(chǎn)中干燥也是常見的操作。有中間體的干燥也有成品的干燥。在干燥過程中都不能有外界灰塵、微生物等雜質(zhì)侵入。進入系統(tǒng)的熱空氣、料液等都必須經(jīng)過除菌過濾;在無菌狀態(tài)所得的結(jié)晶在進入干燥裝置時也應保持潔凈。分批干燥器的容積以能容納一個批號藥物正常運轉(zhuǎn)為度。藥物干燥過程中不允許產(chǎn)生粘壁、結(jié)團以及物料受熱不均勻等，以保證整批均一性。在連續(xù)干燥如噴霧干燥等則應嚴格控制整個干燥過程的操作指標，使整批物料質(zhì)量均一。因此干燥設備生產(chǎn)企業(yè)需要嚴格把控，確保干燥設備的質(zhì)量。
在制藥過程中，原料藥設備具有不可替代的作用，企業(yè)需嚴格把關原料藥設備質(zhì)量，以更好的滿足醫(yī)藥生產(chǎn)需求。除此之外，隨著節(jié)能環(huán)保風氣的盛行，原料藥設備生產(chǎn)企業(yè)還應該在節(jié)能環(huán)保方面狠下決心，以提升設備的節(jié)能環(huán)保性能。
我國醫(yī)藥領域是高污染、高耗能產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為了不爭的事實，而原料藥行業(yè)又是醫(yī)藥領域中能耗較大的產(chǎn)業(yè)之一，根據(jù)有關環(huán)保部門的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，國內(nèi)制藥工業(yè)總產(chǎn)值不足全國GDP的3%，但是污染排放總量卻達到了6%。隨著環(huán)保意識的提升，相關企業(yè)應該明白，因環(huán)保投入大而繼續(xù)保持當前高污染的發(fā)展模式最終將得不償失，因此企業(yè)切不可因小失大，為了節(jié)約投入成本而違背市場發(fā)展趨勢。對此貴州在發(fā)展醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的同時，需要注重節(jié)能環(huán)保的發(fā)展，相關制藥設備企業(yè)在抓住發(fā)展機遇的同時更應該狠抓綠色發(fā)展，以提升設備的節(jié)能環(huán)保性能。
